包装業務について

なぜ包装が大切なのでしょうか。
実は、食品の鮮度や品質を保つためには、包装が欠かせません。
最近の技術の進歩により、包装プロセスはますます効率的かつ効果的になり、より高度に自動化された機能も加わっています。

1. 効率的かつ効果的な包装プロセス

包装プロセスは、高速な機械によって行われます。
たとえば、一枚の平らなフイルムを巻き付けたロール状の物からフイルムを取り出し・袋を作りながら包装するピロー包装機や、予め作った袋に製品を入れて封をする給袋式包装機などがあります。
さらに、トレー状の容器の上面を封するトップシール型の包装機も存在します。
製品の大きさや特性によって適した機械が異なりますが、どの機械も製品の大量生産や効率的な出荷が可能になります。
自動で包装するためには、製品を入れた後に封をする部分に熱をかけて閉じる必要があります。
ただし、製品が封をする部分に残ってしまうと噛みこみが発生し密封できなくなるため、自動で包装する場合は少し余裕を持たせる必要があります。
製品が袋の下部に収まるように袋を少し叩いたり揺すったりする仕組みと、万が一噛みこんでも見つけ出す機能もあります。

高速な包装機は、高度な技術で素早く正確に製品を包装することができます。
それによって、製品の迅速な供給が可能になり、お客さまの要求に迅速に対応することができます。

導入事例：包装機　

製品紹介：縦型ピロー包装機　トレーシーラー　

2. 製造日の印字と自動検査

製品の包装には、製造日や賞味期限などの重要な情報を印字することが求められます。
最新の包装機には、袋や箱への印字を自動的に行う機能が備わっています。
これにより、人的なミスを防ぐことができ、正確な情報を提供することができます。
さらに、自動検査機能も装備されており、印字の品質や正確性を確認することができます。
もし問題があれば、機械が異常を検知して修正することができます。

印字や検査の自動化によって、製品の品質管理が向上し、正確な情報提供が可能となります。

導入事例：インクジェットプリンター　カメラ検査　

製品紹介：インクジェットプリンター　カメラ検査　

3. 酸素の減少による鮮度保持

酸素は、食品や他の製品の酸化反応を引き起こす主な要素です。
酸化によって製品の品質が低下し、日持ちが短くなります。
しかし、包装技術の進歩により、袋の内部の酸素を減らすことができるようになりました。
残存酸素量を減らす事で製品を長期間新鮮な状態に保つことができます。

包装は製品の鮮度と品質を保つために非常に重要な役割を果たしています。
高速な包装機によって効率的に製品を包装し、製造日や賞味期限などの情報を正確に印字することで、お客さまに安心して製品を提供することができます。
さらに、酸素の量を減らすことで製品の鮮度を長く保つことができます。

導入事例：

製品紹介：トレーシーラー