目視検査でこんなお困りごとはありませんか

食品製造では、

• 外観検査を人の目で行っている
• 作業者によって判定にばらつきがある
• 検査工程に多くの人手が必要
• 高速ラインでは検査が追いつかない

といった課題があります。

品質を維持しながら生産性を高めるためには、安定した自動検査システムの導入が重要です。

高速カメラによる自動検査

神戸衡機の高速カメラ検査システムは、コンベヤを流れる製品を高速で撮影し、色・形状・大きさ・印字状態などを自動で判定します。

コンベヤを停止させることなく検査できるため、高速ラインでも安定した検査が可能です。

NG品は後工程の排出装置と連携し、自動的にラインから除去されます。

さまざまな検査に対応

高速カメラ検査システムは、製品や包装形態に合わせて幅広い用途に対応できます。

例えば、

• 外観検査
• ラベル検査
• 賞味期限・製造日の印字検査
• バーコード・QRコードの確認
• 容器の変形や凹みの検査
• 製品の焦げや色味の判定

など、従来は人の目で行っていた検査を自動化できます。

トレーサビリティの強化

検査時の画像を保存できるため、後日でも検査画像を確認できます。

万が一品質トラブルが発生した場合でも、検査履歴をもとに原因調査を行えるため、トレーサビリティの強化にも役立ちます。

神戸衡機なら検査システム全体をご提案

神戸衡機では、カメラ検査装置だけでなく、搬送設備・照明・排出装置・ライン制御まで含めた検査システム全体をご提案しています。

検査対象となる製品や検査内容に合わせて最適なシステムを設計し、お客様の生産ラインに合わせた自動化をご支援します。

また、印字検査や異品混入防止、重量検査、X線検査などの品質保証システムと組み合わせたトータルラインの構築にも対応しています。

目視検査の自動化や品質保証体制の強化、省人化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

品質保証工程でこんなお困りごとはありませんか

製品の品質保証では、

• 金属異物の検査
• 製造日・賞味期限の印字
• 印字内容の確認

といった複数の工程が必要になります。

しかし、それぞれを個別の装置で構成すると、設置スペースの確保や設備レイアウトが課題となる場合があります。

1ラインで品質保証工程を実現

神戸衡機がご提案するシステムは、

• 金属異物検査
• 日付印字
• 印字内容のカメラ検査

を1つのラインに集約した品質保証システムです。

段ボール箱へ箱詰めされた製品を搬送しながら、一連の検査・印字工程を連続して行うことで、品質管理を効率化します。

金属異物検査と印字検査を自動化

イシダ製金属検出機により、鉄・ステンレスなどの金属異物を高精度に検出します。

さらに、日付印字装置で製造日や賞味期限などを印字し、神戸衡機製カメラ検査装置が印字内容を自動で確認します。

印字漏れや印字ミスも自動で検査できるため、人による目視確認の負担を軽減し、品質保証体制の強化につながります。

コンパクトなラインで設置しやすい

本システムは、省スペース設計のため、設置スペースに制約のある生産ラインにも導入しやすいことが特長です。

また、将来的な設備増設やライン変更にも対応しやすく、お客様の生産計画に合わせた柔軟なシステム構成をご提案できます。

神戸衡機なら品質保証ライン全体をご提案

神戸衡機では、金属検出機やカメラ検査装置の選定だけでなく、印字装置・搬送設備・ライン制御を含めた品質保証ライン全体を設計・ご提案しています。

製品特性や設置スペース、品質基準に合わせた最適なシステムを構築し、導入前の動作確認から現地立ち上げまで一貫してサポートします。

金属異物対策や印字品質の向上、省スペース化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

箱詰め作業でこんなお困りごとはありませんか

食品の箱詰め工程では、

• 箱を組み立てる
• 日付やLOTを印字する
• 印字内容を確認する
• 箱を封緘する
• 製品を箱へ詰める

など、多くの作業を一人の作業者が担当することがあります。

その結果、作業負担が大きくなり、印字ミスや作業ミス、生産効率の低下につながることがあります。

箱詰め作業に集中できる半自動ライン

神戸衡機がご提案する半自動箱詰め・印字・検査ラインでは、製函から印字、印字確認、封緘までを自動化します。

ケース底の自動折込みや自動封緘に加え、インクジェットプリンター（IJP）による日付・LOT印字、カメラによる印字内容の確認を自動で行います。

作業者は製品を箱へ詰める作業に専念できるため、作業負担の軽減と品質向上を同時に実現します。

印字品質まで考えたシステム設計

インクジェットプリンターで安定した印字を行うためには、箱を揺らさずに搬送し、印字ヘッドとの距離を適切に保つことが重要です。

神戸衡機では、各装置の特性を考慮した搬送設計とライン制御を行い、印字品質と検査精度を両立しています。

印字後はカメラ検査装置が印字内容を確認し、品質保証体制を強化します。

生産性向上と柔軟な人員配置

箱詰め以外の作業を自動化することで、

• 作業負担の軽減
• 作業ミスの削減
• 生産性の向上
• 教育時間の短縮
• 柔軟な人員配置

といった効果が期待できます。

操作もシンプルなため、経験の少ない作業者でも扱いやすく、安定した生産につながります。

神戸衡機なら生産ライン全体をご提案

神戸衡機では、製函機・インクジェットプリンター・カメラ検査装置・封緘機・搬送設備を組み合わせ、お客様の作業内容に合わせた半自動生産ラインをご提案しています。

単に機械を並べるだけでなく、作業者の動線や作業性まで考慮したライン設計を行うことで、安全性・品質・生産性を高いレベルで両立します。

導入前には動作確認を実施し、お客様の製品や生産能力に合わせた最適なシステムをご提供します。

箱詰め工程の省人化や品質保証の強化、生産性向上をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

ラベル貼付作業でこんなお困りごとはありませんか

ケースへのラベル貼付工程では、

• ラベル貼付に人手がかかる
• 貼付位置がばらつく
• ラベルの貼り忘れや貼り間違いが発生する
• 品種切替に時間がかかる

といった課題があります。

ラベル貼付は製品情報を管理する重要な工程であり、安定した品質と効率的な作業の両立が求められます。

ラベル発行から貼付・検査までを自動化

神戸衡機のラベル貼付・検査システムは、

• ラベルの発行
• ケース側面へのラベル貼付
• カメラによる貼付状態の検査

を自動で行います。

通常運転時は無人で稼働し、作業者はラベルの補充と、NG品が発生した際の対応のみで運用できます。

安定した貼付品質を実現

ケースを停止させた状態でアームがラベルを貼り付けるため、毎回同じ位置へ安定して貼付できます。

また、ケース幅に合わせて調整できるガイドを採用することで、さまざまなサイズのケースにも柔軟に対応します。

品種変更時の切替も短時間で行えるため、多品種少量生産にも適しています。

カメラ検査で品質保証を強化

貼付後はカメラ検査装置がラベルの状態を自動で確認します。

ラベルの貼付位置や貼り忘れなどを検査し、異常が検出された場合はNG判定を行います。

これにより、人による確認作業を減らしながら、品質保証体制を強化できます。

神戸衡機ならラベル貼付ライン全体をご提案

神戸衡機では、ラベル発行装置・ラベリング装置・カメラ検査装置・搬送設備・ライン制御まで含めたラベル貼付ライン全体をご提案しています。

お客様の製品やケースサイズ、生産能力に合わせて最適なシステムを設計し、省人化と品質保証を両立した生産ラインを構築します。

また、印字検査や異品混入防止、重量検査、X線検査などの品質保証システムとの連携にも対応しています。

ラベル貼付工程の自動化や品質向上、省人化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

異品混入でこんなお困りごとはありませんか

多品種の製品を製造する現場では、

• 違う製品が混入してしまう
• パッケージの取り違えが発生する
• 人による目視確認では不安が残る
• 品質保証を強化したい

といった課題があります。

異品混入は製品回収やクレームにつながるため、確実な判別と自動検査が重要です。

バーコードと印字情報で製品を自動判別

神戸衡機の異品混入防止システムは、カメラで製品箱のバーコードや印字情報を読み取り、登録されたデータと照合して製品を判別します。

一致しない製品や読み取り不良が発生した場合は、自動でNG判定を行い、不良品をラインから排出します。

人による確認作業を減らしながら、異品混入を未然に防止できます。

製品に合わせた検査システムを設計

カメラ検査では、製品の材質や形状によって最適な検査方法が異なります。

神戸衡機では、導入前に検査対象製品をお預かりし、実現性を評価したうえでシステムを設計しています。

今回の事例では、半透明・透明ケースへの印字も安定して検査できるよう最適化を行いました。

さらに、検査精度を高めるため、製品とカメラの距離を一定に保つ専用治具を製作し、安定した画像取得を実現しています。

不良品を自動で排出

検査で異品や読み取り異常が検出された製品は、自動的にラインから排出されます。

目視検査による負担を軽減しながら、品質保証と生産性の向上を両立します。

神戸衡機なら検査システム全体をご提案

神戸衡機では、カメラ検査装置だけでなく、搬送設備・治具・排出装置・ライン制御まで含めた検査システム全体をご提案しています。

検査対象となる製品や包装形態に合わせてシステムを最適化し、高精度な異品判別を実現します。

また、計量・異物検査・印字検査など、品質保証に関わるさまざまな検査システムと組み合わせたご提案も可能です。

異品混入対策や品質保証体制の強化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

小箱製品の検査・箱詰めでこんなお困りごとはありませんか

小箱製品の製造ラインでは、

• 検査工程が多く人手が必要
• 箱詰め作業の負担が大きい
• 作業スペースが限られている
• 自動化したいが安全性も確保したい

といった課題があります。

省人化を進める一方で、品質保証や作業者の安全性を確保することが、生産ラインづくりの重要なポイントとなっています。

検査から箱詰めまでを自動化したモデルライン

神戸衡機が開発した小箱検査ラインは、検査工程と箱詰め工程を一体化した自動化システムです。

ライン内では、

• ラベル検査装置
• はかりによる重量検査
• イシダ製X線検査装置による異物検査
• 協働ロボットによる箱詰め

を連携させ、検査から箱詰めまでを自動で行います。

各設備を連動制御することで、品質保証と省人化を同時に実現しています。

狭いスペースでも導入しやすいレイアウト

食品工場では、既存ラインのスペースに余裕がないケースも少なくありません。

本システムでは、直交転換装置とコンベヤを組み合わせることで、省スペースでも効率的なレイアウトを実現しています。

限られた設置スペースでも、自動化ラインの構築が可能です。

協働ロボットで安全性と生産性を向上

協働ロボットを採用することで、作業者と同じエリアで安全に作業できる環境を構築しています。

箱詰め作業の負担軽減だけでなく、作業品質の安定化や人手不足対策にも効果を発揮します。

安全性と生産性を両立した、自動化ラインをご提案します。

神戸衡機なら生産ライン全体をご提案

神戸衡機では、ラベル検査装置・重量検査・イシダ製X線検査装置・協働ロボット・搬送設備を組み合わせ、お客様の生産ラインに最適なシステムをご提案しています。

設備の選定だけでなく、レイアウト設計や連動制御、自社工場での動作確認まで一貫して対応できることが神戸衡機の強みです。

本システムは、展示会で実際に稼働させ、多くのお客様にご覧いただいたモデルラインです。検査工程から箱詰め工程までを一体化したシステムとして、多くのお客様からご好評をいただきました。

神戸衡機では、このモデルラインで培った技術やノウハウを活かし、お客様の製品や生産ラインに合わせた最適なシステムをご提案しています。

検査工程の自動化や箱詰めの省人化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

印字ミスでこんなお困りごとはありませんか

段ボール箱に印字された製造日や賞味期限、バーコード、QRコードなどの情報は、製品のトレーサビリティや品質保証に欠かせません。

しかし、

• 印字内容の誤り
• 印字漏れ
• インク不足によるかすれ
• バーコードやQRコードの読み取り不良

といったトラブルは、人の目だけでは見逃してしまう可能性があります。

印字内容を自動で検査

神戸衡機の印字検査システムは、段ボール箱の側面に印字された情報をカメラで自動検査します。

商品名、製造日、賞味期限、バーコード、QRコードなどの印字内容を瞬時に確認し、設定内容と異なる場合や読み取り不良が発生した場合には、不良品として判定します。

また、インクジェットプリンタ（IJP）の印字状態も確認し、インク不足による印字欠けや文字のかすれも検出できます。

不良品を自動で排出

検査でNGと判定された製品は、プッシャーを自動で作動させ、ライン上から確実に排出します。

人による目視確認や手作業での選別を減らし、品質保証と生産性の向上を両立します。

高精度な検査を実現するシステム設計

カメラ検査の精度は、カメラだけで決まるものではありません。

神戸衡機では、

• 印字位置を安定させる搬送設計
• 箱を停止させた状態での撮影
• 最適な照明レイアウト
• カメラと印字装置の連携
• 搬送設備や排出装置との連動制御

まで含めてシステムを設計しています。

印字から検査までを一体で構築することで、安定した検査精度を実現しています。

省スペースで既存ラインにも導入しやすい

小型カメラを採用しているため、設置スペースを抑えられます。

既存ラインへの後付けにも対応しやすく、大掛かりな設備改造を行わずに印字検査工程を追加できます。

神戸衡機なら印字検査ライン全体をご提案

神戸衡機では、カメラ検査装置だけでなく、インクジェットプリンタ・搬送設備・照明・排出装置・ライン制御まで含めた印字検査ライン全体をご提案しています。

印字品質を安定させるためには、検査装置だけでなく、印字から排出までを一体で設計することが重要です。

お客様の製品やラインレイアウトに合わせて最適なシステムを構築し、導入前の動作確認から現地での立ち上げまで一貫してサポートします。

印字ミスの防止やトレーサビリティの強化、品質保証体制の向上をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。