2ラインの品質検査でこんなお困りごとはありませんか

小袋製品の包装ラインでは、包装機から2袋同時に製品が排出される設備が多く採用されています。

このようなラインでは、重量検査と異物検査の両方を高速で行う必要がありますが、各工程に検査装置を2台ずつ設置すると、設置スペースや設備コストが大きな課題となります。

また、複数の検査装置を個別に導入すると、ライン全体の制御やレイアウトが複雑になり、運用面での負担も増えてしまいます。

2ラインを同時に検査する品質保証ライン

神戸衡機では、イシダ製2連式ウェイトチェッカーの後段に、イシダ製2連式X線検査装置を配置した品質保証ラインをご提案しています。

まず、2連式ウェイトチェッカーで重量不足や過重量品を検査し、その後、2連式X線検査装置で金属をはじめ、骨・石・ガラスなどの異物を検査します。

各ラインは独立したタイミングで検査を行い、不良品はドロップベルト式振分装置によって自動的に排出されます。

重量検査から異物検査までを連続して行うことで、高速生産ラインでも安定した品質保証を実現します。

アルミ包装製品にも対応

X線検査装置は、アルミ包装された製品でも異物検査が可能です。

また、製品の密度情報から重量の過不足を推定できるため、重量検査との相互確認による品質保証にも役立ちます。

アルミ包材を使用した小袋製品など、金属検出機では対応が難しいラインにも適したシステムです。

省スペースで高品質な検査ラインを構築

2連式ウェイトチェッカーと2連式X線検査装置を組み合わせることで、

• 2ライン同時の重量検査・異物検査
• 工場スペースの有効活用
• 設備コストの最適化
• 高速ラインへの対応
• 安定した品質保証

を実現します。

限られたスペースでも、高性能な品質保証ラインを構築できます。

検査データを活用した品質保証

X線検査装置では、検査時間や検査画像を保存できるため、トレーサビリティの確保や品質管理データの蓄積にも活用できます。

異物混入時の原因解析や品質改善にも役立ち、食品安全への取り組みを支援します。

神戸衡機なら品質保証ライン全体をご提案

神戸衡機では、イシダ製2連式ウェイトチェッカーと2連式X線検査装置を中心に、搬送設備・振分装置・ライン制御まで含めた品質保証ライン全体をご提案しています。

検査装置を導入するだけではなく、お客様の製品や生産能力、設置スペースに合わせてシステム全体を設計・構築できることが神戸衡機の強みです。

導入前には自社工場で連動動作を確認し、お客様にも実際の運転状況をご確認いただいたうえで納品しています。

2ラインでの重量検査・異物検査や、省スペース化を実現する品質保証ラインをご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

食品の品質保証でこんなお困りごとはありませんか

食品製造では、

• 異物混入を防止したい
• 内容量不足や過充填を防ぎたい
• 品質保証体制を強化したい
• HACCPやFSSC22000に対応したい

といった課題があります。

こうした課題を解決するためには、製造工程の最後で製品を確実に検査することが重要です。

神戸衡機では、お客様の製品や品質基準に合わせて、最適な検査ラインをご提案しています。

X線検査装置で目視できない異物を検査

X線検査装置は、食品内部に混入した骨・石・ガラス・金属などの異物を検査する装置です。

アルミ蒸着袋やアルミ容器など、金属検出機では検査が難しい包装形態にも対応できるため、幅広い食品で採用されています。

設置時には法令に基づく届出が必要ですが、十分な遮へい構造により安全に運用できます。

金属検出機で金属異物を高精度に検査

金属検出機は、磁界の変化を利用して鉄・ステンレス・非鉄金属などの混入を検出します。

金属異物の検出性能に優れ、X線検査装置よりも比較的導入しやすいことが特長です。

一方で、包装資材に金属成分が含まれている製品には適用できないため、製品仕様に応じた機種選定が重要になります。

ウェイトチェッカーで内容量を全数検査

ウェイトチェッカーは、コンベヤ上を流れる製品を高速で計量し、重量不足品や過重量品を自動で排出する検査装置です。

さらに、重量データを保存・分析することで、

• 内容量管理
• トレーサビリティ
• 工程改善
• 歩留まり向上

など、品質保証だけでなく生産管理にも活用できます。

検査ライン全体で品質保証を実現

写真のような検査ラインでは、

X線検査装置 → 金属検出機 → ウェイトチェッカー

の順に製品を検査します。

異物検査と重量検査を組み合わせることで、食品の安全性と内容量の両方を確認でき、品質保証体制をより強化できます。

製品や品質基準によっては、金属検出機とウェイトチェッカーを一体化したシステムや、X線検査装置とウェイトチェッカーを組み合わせたラインなど、さまざまな構成が可能です。

神戸衡機なら検査ライン全体をご提案

神戸衡機では、X線検査装置・金属検出機・ウェイトチェッカーの選定だけでなく、搬送設備や包装機との連携を含めた検査ライン全体を設計・ご提案しています。

お客様の製品特性や品質基準、設置スペースを考慮し、サンプルテストによる性能確認からレイアウト設計、導入後のサポートまで一貫して対応いたします。

食品の品質保証体制の強化や検査ラインの導入・更新をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

異物混入対策でこんなお困りごとはありませんか

食品への異物混入は、製品回収やクレーム、企業ブランドへの影響など、大きなリスクにつながります。

異物混入を未然に防ぐことは難しくても、製造工程で確実に検査し、市場への流出を防ぐことは可能です。

そのため、多くの食品工場で異物検査装置が導入されています。

金属検出機とX線検査装置の違い

異物検査装置には、大きく分けて「金属検出機」と「X線検査装置」の2種類があります。

金属検出機は、磁界の変化を利用して鉄・ステンレス・非鉄金属などの金属異物を高精度に検出します。

導入コストを抑えやすく、運用も比較的容易なため、多くの食品工場で採用されています。

一方、X線検査装置は、X線を利用して製品内部の密度差を検出するため、金属だけでなく、骨・石・ガラスなどの異物検査にも対応できます。

また、アルミ蒸着袋やアルミ容器など、金属検出機では対応が難しい包装形態にも適しています。

お客様の製品に最適な検査装置をご提案

どちらの装置が適しているかは、

• 検出したい異物
• 製品の種類
• 包装材の材質
• 生産能力
• 品質基準

によって異なります。

神戸衡機では、お客様の製品や製造ラインを詳しくヒアリングし、最適な検査装置をご提案します。

必要に応じて搬送設備や振分装置との連携、ライン制御まで含めたシステム設計にも対応しています。

納品前に動作確認を実施

神戸衡機では、検査装置を納品する前に、自社工場で搬送設備や周辺機器との連動確認を実施しています。

お客様にも実際の動作をご確認いただいたうえで納品するため、安心して導入いただけます。

現地での立ち上げ調整まで一貫して対応し、生産ラインへのスムーズな導入をサポートします。

神戸衡機なら検査ライン全体をご提案

神戸衡機は、イシダ製X線検査装置・金属検出機の販売だけでなく、搬送設備・振分装置・ウェイトチェッカーとの連携を含めた検査ライン全体をご提案しています。

異物混入対策はもちろん、品質保証体制の強化や生産ラインの効率化まで、お客様の目的に合わせた最適なシステムをご提供します。

異物検査装置の導入や更新をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

小箱製品の検査・箱詰めでこんなお困りごとはありませんか

小箱製品の製造ラインでは、

• 検査工程が多く人手が必要
• 箱詰め作業の負担が大きい
• 作業スペースが限られている
• 自動化したいが安全性も確保したい

といった課題があります。

省人化を進める一方で、品質保証や作業者の安全性を確保することが、生産ラインづくりの重要なポイントとなっています。

検査から箱詰めまでを自動化したモデルライン

神戸衡機が開発した小箱検査ラインは、検査工程と箱詰め工程を一体化した自動化システムです。

ライン内では、

• ラベル検査装置
• はかりによる重量検査
• イシダ製X線検査装置による異物検査
• 協働ロボットによる箱詰め

を連携させ、検査から箱詰めまでを自動で行います。

各設備を連動制御することで、品質保証と省人化を同時に実現しています。

狭いスペースでも導入しやすいレイアウト

食品工場では、既存ラインのスペースに余裕がないケースも少なくありません。

本システムでは、直交転換装置とコンベヤを組み合わせることで、省スペースでも効率的なレイアウトを実現しています。

限られた設置スペースでも、自動化ラインの構築が可能です。

協働ロボットで安全性と生産性を向上

協働ロボットを採用することで、作業者と同じエリアで安全に作業できる環境を構築しています。

箱詰め作業の負担軽減だけでなく、作業品質の安定化や人手不足対策にも効果を発揮します。

安全性と生産性を両立した、自動化ラインをご提案します。

神戸衡機なら生産ライン全体をご提案

神戸衡機では、ラベル検査装置・重量検査・イシダ製X線検査装置・協働ロボット・搬送設備を組み合わせ、お客様の生産ラインに最適なシステムをご提案しています。

設備の選定だけでなく、レイアウト設計や連動制御、自社工場での動作確認まで一貫して対応できることが神戸衡機の強みです。

本システムは、展示会で実際に稼働させ、多くのお客様にご覧いただいたモデルラインです。検査工程から箱詰め工程までを一体化したシステムとして、多くのお客様からご好評をいただきました。

神戸衡機では、このモデルラインで培った技術やノウハウを活かし、お客様の製品や生産ラインに合わせた最適なシステムをご提案しています。

検査工程の自動化や箱詰めの省人化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。