生産ラインでの異品混入問題を解決！カメラ検査装置があなたの生産をサポート

 

異品混入、つまり製品に誤って正しくない製品が混入する問題は、多品種の製品を扱う現場でよく発生します。

そこで、異品混入を効果的に防ぐためのカメラ検査装置について紹介します。

 

【カメラ検査装置の概要】

神戸衡機では、異品混入対策のためのカメラ検査装置を製作し、多くのお客様に支持されています。

このカメラ検査装置は、製品箱のバーコードと印字文字を読み取り、読み取りデータが登録されたデータと対応しているかどうかを検査します。

もし検査に合格しない場合、製品は自動的にラインから除去されます。

製作に際しては、検査対象のサンプルをお預かりし、実現性の検討からスタートします。

今回のご相談の製品では、半透明や透明なケースへの印字の対応も可能となりました。

また、多様な製品に対応するために、検査対象とカメラの距離を一定に保つための治具をベルト横とベルト上に取り付けました。

 

 

【異品混入を防ぐ方法】
異品混入を防ぐ方法として、画像処理を駆使した製品識別が注目されています。

供給装置から運ばれてくる製品をカメラで確認し、正常な製品かどうかを自動的に判別することで、人件費の削減や効率改善が可能になります。

これにより、人為的なミスや異品混入による課題を同時に解決できる可能性が広がります。

 

【計量を中心に製造ラインのさまざまな課題に対する実績】

神戸衡機は、計量を中心に製造ラインのさまざまな課題に対する実績を持っています。

計量に関する問題だけでなく、その他の悩みや課題についても、お気軽にご相談いただければ、お手伝いできるかもしれません。

我々の専門家があなたの製造プロセスをサポートし、効率と品質を向上させるお手伝いをいたします。

異品混入の問題から解放され、スムーズな生産を実現しましょう。

 

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手作業の必要性を減らして食品の品質を維持！高速カメラ検査装置で製品検査を自動化しよう。

 

食品の品質を維持するために手作業の必要性を減らし、製品検査を自動化する高速カメラ検査装置についてご紹介いたします。

 

【製品の品質管理の重要性】
食品製造業では、食品の品質管理は非常に重要な課題です。

従来は目視による検査が必要でしたが、最近では高速カメラ検査装置が登場し、手作業の必要性が減少しています。

 

【高速カメラ検査装置の機能と利点】
高速カメラ検査装置は、製品の色、大きさ、形状などを上面から撮影し、自動的にOK/NGを判定することができます。

これにより、食品の品質を一貫して高く維持することができます。

また、NG品は後工程で自動的に除去されるため、不良品の生産数を大幅に削減できます。

 

【画像保存機能によるトレーサビリティの強化】
作業を撮影した画像を保存することができるため、特定の日の製品の画像を後日にトレースすることができます。

この機能は、製品のトレーサビリティを強化する上で非常に役立ちます。

 

【高速カメラ検査装置の応用範囲】
高速カメラ検査装置は、外観検査やラベル検査、日付検査など、目視検品の作業を代替するために使われることが多くあります。

コンベヤの流れを止めることなく一瞬の撮影で判定することができるため、人よりも多くの数を安定した品質で検査することができます。

外観検査では、包装品の印字の有無や容器の凹み、製品の焦げなどを検査します。

また、日付検査では賞味期限や製造年月日などを確認することができます。

 

【将来の展望】
今後、作業者は人でなくてはできない作業に注力し、それ以外は機械・装置に任せるといった方向に変化していくことが予想されます。

そのため、高速カメラ検査装置を利用して製品検査作業を省人化することは、食品製造業界においてますます重要な役割を果たすことになるでしょう。

 

以上が、手作業の必要性を減らして品質を維持するための高速カメラ検査装置に関する報告書でした。

 

ご検討いただき、何かご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にご連絡ください。

 

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作業者が箱詰め作業に注力し、ミスを減らし生産性を向上させるための半自動装置。現場の課題や作業性を考慮し、お客様に合った提案を行い、効率的な生産ラインを構築しましょう。

 

作業者が箱詰め作業に注力し、ミスを減らし生産性を向上させるための半自動箱詰め・印字・検査装置についてご紹介いたします。

 

【装置の概要と機能】
半自動箱詰め・印字・検査装置は、ケース底の自動折込みや自動封緘などの自動化機能を備えており、作業者は製品を箱に詰める作業に集中することができます。

さらに、装置にはIJP（インクジェットプリンター）による日付やLOTの印字、カメラによる印字内容の検査など、多機能が組み込まれています。

 

【装置導入による効果】
従来の食品製造の現場では、作業者が日付をスタンプし、底を折り、テープ貼りを行い、食品を箱に詰める作業が煩雑で時間もかかるものでした。

しかし、半自動箱詰め・印字・検査装置の導入により、作業者は箱詰めに集中することができ、ミスも減り、生産性が向上しました。

また、装置の使い方が簡単であるため、柔軟なシフト組みが可能となりました。

 

【装置設計のポイント】
IJPを導入する際には、箱を揺らさずに搬送し、IJPのヘッダとの距離を接触しない程度に近づける必要があります。

半自動箱詰め・印字・検査装置では、各機械の特性を活かして設計されており、これらの要件を満たすようになっています。

 

【お客様への提案と効率的な生産ラインの構築】
作業者の負担軽減や生産性向上を目的とした半自動箱詰め・印字・検査装置は、食品製造の現場の課題や作業性などを考慮し、お客様に合った提案を行うことで、効率的な生産ラインを構築することができます。

我々はお客様の要件を詳細にヒアリングし、最適な装置の選定と設置計画を提案することで、作業効率の向上や品質管理の強化を実現します。

 

【結論】

作業者が箱詰め作業に集中し、ミスを減らし生産性を向上させるための半自動箱詰め・印字・検査装置は、食品製造の現場の課題や作業性を考慮した提案により、効率的な生産ラインの構築に貢献します。

今後もお客様のニーズに応じた装置の開発とサポートに力を入れ、より効果的な食品製造環境の実現を目指してまいります。

 

ご検討いただき、何かご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にご連絡ください。

 

以上が、作業者が箱詰め作業に注力し、ミスを減らし生産性を向上させるための半自動装置に関する報告書でした。

 

 

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作業員の負担を軽減しながら、食品製造の生産性を飛躍的に向上させる特殊ラベリング装置をご紹介！

 

食品製造現場の作業員の負担を軽減しながら生産性を飛躍的に向上させる特殊ラベリング装置についてご紹介いたします。

 

【装置の概要と機能】
特殊ラベリング装置は、食品製造ラインを流れるケースに対して、ラベルの発行、側面への貼り付け、そして貼ったラベルのカメラ検査を自動で行う装置です。

作業員は印字前のラベルの補充と、NGが出た場合のケースの除去後の生産再開を行うだけで、通常時は無人で稼働することができます。

 

【装置の利点】
特殊ラベリング装置の利点は以下の通りです:
– 少量の製品でも短時間で切り替えが可能: ラベリング装置を使用することで、作業員は素早く切り替え作業を行うことができます。
– ラベルの一貫性を確保: 箱を静止させてアームでラベルを貼り付けるため、同じ位置に毎回ラベルを貼り付けることができます。
– ケースの幅に対応可能: 調整可能なガイドをケースの貼付面の反対側に付けることで、ケースの幅の変更にも対応できます。

 

【当社のノウハウと提案】
当社では、省人化や検査装置に関する豊富なノウハウを有しており、特殊ラベリング装置を活用した作業員の負担軽減と生産性向上に貢献します。

お客様の要件に合わせた装置の提案と設置計画を行い、最適な食品生産ラインの構築をサポートいたします。

 

 

以上が、食品現場の作業員の負担を軽減しながら生産性を向上させる特殊ラベリング装置に関する報告書でした。

 

お検討いただき、何かご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にご連絡ください。

 

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作業の安全性と自動化を両立した小箱検査ラインが登場！神戸衡機が最新技術を駆使し、食品生産現場の生産性を高めます。

 

神戸衡機が開発した安全性と生産性を両立した小箱検査ラインについてご紹介いたします。

 

【作業の安全性と生産性の重要性】
食品生産現場において、作業の安全性と生産性を両立させることは非常に重要です。

従来の生産ラインでは、作業者の負担や作業環境の安全性に課題がありました。

 

【安全性を検査する機器とロボットの協働ライン】
神戸衡機が開発した小箱検査ラインは、安全性を検査する機器とロボットが連動して作業を行う協働ラインです。

ラベル検査装置やイシダ社製のX線検査装置などの機器による検査と、ハカリによる重量検査を組み合わせ、それら装置と連動した協働ロボットによる箱詰め作業を自動化しています。

 

【スペース制約への対応と作業効率の向上】
このラインは、現場の作業スペースが狭く、機械導入が難しい場合にも最適です。

直交転換装置とコンベヤの連動制御により、作業者とロボットを効率的に配置することができます。

作業効率が向上し、作業者の負担が軽減されます。

 

【食の安全性と自動化の両立と生産性の向上】
このラインの導入により、食の安全性と自動化を両立させることができます。

作業者が機械の機能や動作に精通していなくても、安心して作業することができます。

生産現場の生産性を向上させることができるため、生産効率の向上と品質の確保に寄与します。

 

【神戸衡機の取り組み】
神戸衡機は、食品生産現場における安全性と生産性の両立を目指し、最新技術を駆使した製品の提供に力を入れています。

今後もさらなる進化を遂げた製品を展開し、お客様のニーズにお応えしてまいります。

 

以上が、安全性と自動化を両立した小箱検査ラインについての報告書でした。

 

ご検討いただき、何かご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にご連絡ください。

 

 

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品質管理を確実にするため、金属異物検出＋日付印字＋カメラ検査のコンパクトなラインを実現。増設も容易で、お客様の現場や製品に合わせた提案が可能です。

 

食品の品質管理を確実にするために、イシダ社製の金属異物検出＋日付印字＋神戸衡機製のカメラ検査のコンパクトなラインを提案いたします。

 

【検査装置の概要】
ご提案する検査装置は、段ボール箱に箱詰めされた製品の検査を行うことができます。

この装置は、金属検出機に日付印字とカメラ検査を追加したものであり、食品の品質管理を強化するための重要な要素を組み合わせています。

 

【装置の特徴】
この装置の特徴は、コンパクトなラインで日付印字、金属検出、日付検査を実現している点です。

日付印字によって製造日や賞味期限などを管理し、金属検出機によって鉄やステンレスなどの金属異物を検出し、カメラで日付印字内容を検査することが可能です。

 

【拡張性と柔軟性】
この装置は、狭小ラインにも設置可能であり、増設も容易に行うことができます。

お客様の現場や製品に合わせて柔軟な提案を行うことができます。

 

【品質管理の向上と提案の価値】
金属検出機に日付印字とカメラ検査を組み合わせることで、食品の品質管理をより確実に行うことができます。

異物の検出や日付印字の精度を高め、製品の品質と信頼性を向上させることができます。

 

是非、このコンパクトなイシダ社製の金属異物検出＋日付印字＋神戸衡機製のカメラ検査ラインをご検討いただき、お客様の品質管理の向上にお役立てください。

 

ご不明な点やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

 

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