1台で2ラインの検査を実現

2連式X線検査装置は、1台のX線検査装置で2つのラインを同時に検査できる装置です。
小袋製品の検査に最適で、省スペースでの導入が可能です。

品質管理を強化する異物検査と重量推定機能

本装置は、異物混入の検出および重量の過不足を推定できるため、食品工場における品質管理の精度向上に貢献します。
特に、アルミ包装を使用した小袋製品の検査には、X線検査が効果的です。

独立したタイミングでの検査と確実な振分け

各ラインの製品は、それぞれ独立したタイミングで検査され、異物混入や重量異常が検出された場合は、専用の振分装置によって自動的に除外されます。
今回は、ドロップベルト式の振分装置を採用し、確実な振分けを実現しました。

 

設置スペースの最適化

従来のX線検査装置では2台必要だった環境でも、2連式X線検査装置なら1台で対応可能です。
これにより、工場内の限られたスペースを有効活用できます。

アルミ包材対応で幅広い製品に適用可能

アルミ包材に対応した金属検出機も存在しますが、2ラインを1台で対応できるのはX線検査装置のみです。
アルミ包装製品の異物検査を効率的に行うための最適な選択肢となります。

トレーサビリティの確保

本装置は、検査時間の記録や検査画像の保存が可能であり、製品の品質管理やトレーサビリティの確保に貢献します。
食品工場の安全基準を満たすためのデータ管理にも活用できます。

 

2連式X線検査装置は、高精度な品質管理と省スペース設計を両立する装置です。
導入をご検討の際は、ぜひお問い合わせください。

お問い合わせ

製品の品質を保証するために、X線検査装置/金属検出機とウェイトチェッカーが必要不可欠！

 

食品の品質を保証するために不可欠な異物検査と重量チェックについてご紹介します。

 

【X線検査装置の概要】
– X線検査装置は、コンベヤの上を流れてくる食品に骨や石、金属などの異物が混入していないかを検査します。
– X線検査装置は、アルミ袋内部の検査など、金属検出機では難しい異物の検査も可能です。
– X線の漏洩がないように対策をし、設置に際しては届出が必要となります。

 

【金属検出機の概要】
– 金属検出機は、コンベヤの上を流れてくる食品をコイルのトンネルに通し、磁界の変化を調べることで、金属の有無を検査します。
– 金属検出機は、X線検査装置よりも高い精度で、金属異物が混入していないことを検査します。
– 金属検出機は、X線検査装置よりも安価で設置でき、運用もしやすいですが、包装資材に金属成分が含まれていると使用できないので注意が必要です。

 

【ウェイトチェッカーの概要】
– ウェイトチェッカーは、コンベヤの上を流れてくる製品の重量を自動で計量し、過量や軽量があれば振分装置でNG品を振り分けます。
– ウェイトチェッカーは、重量データを保存することもできます。重量データを活用することで、製造工程が適正か確認する手掛かりにもなります。

 

【食品の異物検査と重量チェックの手順】
写真のラインでは、製品が左から右にコンベヤの上を流れてくるように設計されています。

X線検査装置、金属検出機、ウェイトチェッカーの順に検査装置を通過します。

 

【効果とメリット】
異物検査と重量チェックを組み合わせることで、以下の効果とメリットが得られます。
– 品質管理の向上: 食品の安全性を確保するために欠かせない検査手法です。
– 顧客信頼の向上: 異物混入や重量の不足・過剰を防ぐことで、顧客からの信頼を高めます。

 

【神戸衡機のご提案】
神戸衡機では、お客様の製品に適したX線検査装置/金属検出機とウェイトチェッカーのラインを提案します。

お客様の品質要件をヒアリングし、サンプルの精度確認や工場のレイアウトを考慮した機種の選定を行います。

 

ご検討いただく際は、是非神戸衡機にご相談ください。

食品の品質保証にお役立ちする検査設備をご提供いたします。

 

以上が、品質保証のためのX線検査装置/金属検出機とウェイトチェッカーの必要性についての報告書でした。

 

ご不明な点やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

 

Link:お問い合わせ

作業の安全性と自動化を両立した小箱検査ラインが登場！神戸衡機が最新技術を駆使し、食品生産現場の生産性を高めます。

 

神戸衡機が開発した安全性と生産性を両立した小箱検査ラインについてご紹介いたします。

 

【作業の安全性と生産性の重要性】
食品生産現場において、作業の安全性と生産性を両立させることは非常に重要です。

従来の生産ラインでは、作業者の負担や作業環境の安全性に課題がありました。

 

【安全性を検査する機器とロボットの協働ライン】
神戸衡機が開発した小箱検査ラインは、安全性を検査する機器とロボットが連動して作業を行う協働ラインです。

ラベル検査装置やイシダ社製のX線検査装置などの機器による検査と、ハカリによる重量検査を組み合わせ、それら装置と連動した協働ロボットによる箱詰め作業を自動化しています。

 

【スペース制約への対応と作業効率の向上】
このラインは、現場の作業スペースが狭く、機械導入が難しい場合にも最適です。

直交転換装置とコンベヤの連動制御により、作業者とロボットを効率的に配置することができます。

作業効率が向上し、作業者の負担が軽減されます。

 

【食の安全性と自動化の両立と生産性の向上】
このラインの導入により、食の安全性と自動化を両立させることができます。

作業者が機械の機能や動作に精通していなくても、安心して作業することができます。

生産現場の生産性を向上させることができるため、生産効率の向上と品質の確保に寄与します。

 

【神戸衡機の取り組み】
神戸衡機は、食品生産現場における安全性と生産性の両立を目指し、最新技術を駆使した製品の提供に力を入れています。

今後もさらなる進化を遂げた製品を展開し、お客様のニーズにお応えしてまいります。

 

以上が、安全性と自動化を両立した小箱検査ラインについての報告書でした。

 

ご検討いただき、何かご質問やお問い合わせがございましたら、お気軽にご連絡ください。

 

 

Link：お問い合わせ

 

製品品質と信頼性の向上を実現する、異物の特性に合わせた検査装置を提供します。製造現場のトラブルを未然に防ぎ、安心してお使いいただけるサービスをご提供します。

 

食品の品質と信頼性の向上を実現するために、異物の特性に合わせたイシダ社製の検査装置(X線検査装置/金属検出機)をご提供することについてご説明いたします。

 

【異物混入の重要性とリスク】
食品製造現場における異物混入は大きなトラブルの元となります。

顧客からの信頼喪失やリコール対応など、コストや時間の面でも大きな負担を強いる可能性があります。

 

【金属検出機とX線検査装置の有効性】
金属検出機とX線検査装置は、食品や食材の異物混入対策として有効な装置として考えられます。

金属検出機は磁界を利用して金属を検出し、高い検出精度を発揮します。

X線検査装置はX線を利用して物質の密度を計測し、金属以外の異物も検出することができます。

 

【異物の特性に応じた最適なライン提案】
異物の特性によって適した検査装置が異なるため、お客様の現場と製品に合わせた最適なラインを提案することが重要です。

神戸衡機では、お客様のニーズに合わせて金属検出機やX線検査装置をご提案し、連動制御まで一貫して対応いたします。

 

【サービスの信頼性と安心感】

神戸衡機では、自社工場で連動の動作確認を行い、納品前にラインのご確認をいただくことで、お客様に安心してご利用いただけるサービスを提供しています。

 

食品への異物混入は避けられないリスクですが、適切な対策を講じることでリスクを最小限に抑えることができます。

 

是非、金属検出機やX線検査装置を活用し、生産品質の向上と信頼性の確保にお役立てください。

 

ご不明な点やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

 

Link：お問い合わせ