こんなお困りごとはありませんか？

ボトルやカップ製品の搬送では、

• コンベヤの乗継部で製品が倒れる
• 搬送中に製品がふらつく
• 乗継板を設置しても安定しない
• 製品が詰まり、生産が停止する
• 製品に合わせた搬送設備を導入したい

といった課題が発生することがあります。

背の高い製品は重心が高く、コンベヤ間のわずかな段差や隙間、搬送速度の変化によって姿勢が乱れやすいため、安定した搬送には設備全体の工夫が欠かせません。

縦型金属検出機で高精度な異物検査

本設備では、イシダ製の縦型金属検出機付きウエイトチェッカーを採用しています。

縦型金属検出機は、一般的な横型金属検出機の検出コイルを90度回転させた構造となっており、ボトルやカップ製品など高さのある製品に適した検査が可能です。

製品の材質や内容物の特性に応じて最適な検出感度を設定し、安定した異物検査を実現しています。

安定搬送を支える神戸衡機のエンジニアリング

検査精度を維持するためには、金属検出機だけでなく、前後の搬送設備も重要です。

一般的には、コンベヤ間に乗継板を設けて段差を小さくしますが、製品によっては乗継板に引っ掛かったり、乗り上げた際に転倒したりすることがあります。

そこで本設備では、トップチェーンコンベヤから縦型金属検出機への乗継部に、神戸衡機が設計・製作したサイドベルトコンベヤを採用しました。

製品の側面をやさしく保持しながら搬送することで、姿勢を安定させ、スムーズな乗継を実現しています。

製品に合わせた搬送ラインを設計・製作

搬送の安定性は、

• 製品の高さ
• 容器の形状
• 重心位置
• 搬送速度
• ライン構成

によって大きく変わります。

神戸衡機では、お客様の製品や生産条件を確認しながら、最適な搬送方法を検討しています。

搬送設備は自社で設計・製作しているため、製品やラインに合わせた柔軟な対応が可能です。

検査機だけでなく、生産ライン全体をご提案します

神戸衡機では、イシダ製金属検出機やウエイトチェッカーの選定だけでなく、

• 搬送設備の設計・製作
• コンベヤ間の乗継改善
• サイドベルトコンベヤの設計
• 生産ライン全体のレイアウト設計

まで一貫して対応しています。

「検査機を導入したい」だけでなく、「製品を安定して搬送できるラインを構築したい」というご要望にも、豊富な経験をもとに最適なご提案をいたします。

品質保証工程でこんなお困りごとはありませんか

製品の品質保証では、

• 金属異物の検査
• 製造日・賞味期限の印字
• 印字内容の確認

といった複数の工程が必要になります。

しかし、それぞれを個別の装置で構成すると、設置スペースの確保や設備レイアウトが課題となる場合があります。

1ラインで品質保証工程を実現

神戸衡機がご提案するシステムは、

• 金属異物検査
• 日付印字
• 印字内容のカメラ検査

を1つのラインに集約した品質保証システムです。

段ボール箱へ箱詰めされた製品を搬送しながら、一連の検査・印字工程を連続して行うことで、品質管理を効率化します。

金属異物検査と印字検査を自動化

イシダ製金属検出機により、鉄・ステンレスなどの金属異物を高精度に検出します。

さらに、日付印字装置で製造日や賞味期限などを印字し、神戸衡機製カメラ検査装置が印字内容を自動で確認します。

印字漏れや印字ミスも自動で検査できるため、人による目視確認の負担を軽減し、品質保証体制の強化につながります。

コンパクトなラインで設置しやすい

本システムは、省スペース設計のため、設置スペースに制約のある生産ラインにも導入しやすいことが特長です。

また、将来的な設備増設やライン変更にも対応しやすく、お客様の生産計画に合わせた柔軟なシステム構成をご提案できます。

神戸衡機なら品質保証ライン全体をご提案

神戸衡機では、金属検出機やカメラ検査装置の選定だけでなく、印字装置・搬送設備・ライン制御を含めた品質保証ライン全体を設計・ご提案しています。

製品特性や設置スペース、品質基準に合わせた最適なシステムを構築し、導入前の動作確認から現地立ち上げまで一貫してサポートします。

金属異物対策や印字品質の向上、省スペース化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

食品の品質保証でこんなお困りごとはありませんか

食品製造では、

• 異物混入を防止したい
• 内容量不足や過充填を防ぎたい
• 品質保証体制を強化したい
• HACCPやFSSC22000に対応したい

といった課題があります。

こうした課題を解決するためには、製造工程の最後で製品を確実に検査することが重要です。

神戸衡機では、お客様の製品や品質基準に合わせて、最適な検査ラインをご提案しています。

X線検査装置で目視できない異物を検査

X線検査装置は、食品内部に混入した骨・石・ガラス・金属などの異物を検査する装置です。

アルミ蒸着袋やアルミ容器など、金属検出機では検査が難しい包装形態にも対応できるため、幅広い食品で採用されています。

設置時には法令に基づく届出が必要ですが、十分な遮へい構造により安全に運用できます。

金属検出機で金属異物を高精度に検査

金属検出機は、磁界の変化を利用して鉄・ステンレス・非鉄金属などの混入を検出します。

金属異物の検出性能に優れ、X線検査装置よりも比較的導入しやすいことが特長です。

一方で、包装資材に金属成分が含まれている製品には適用できないため、製品仕様に応じた機種選定が重要になります。

ウェイトチェッカーで内容量を全数検査

ウェイトチェッカーは、コンベヤ上を流れる製品を高速で計量し、重量不足品や過重量品を自動で排出する検査装置です。

さらに、重量データを保存・分析することで、

• 内容量管理
• トレーサビリティ
• 工程改善
• 歩留まり向上

など、品質保証だけでなく生産管理にも活用できます。

検査ライン全体で品質保証を実現

写真のような検査ラインでは、

X線検査装置 → 金属検出機 → ウェイトチェッカー

の順に製品を検査します。

異物検査と重量検査を組み合わせることで、食品の安全性と内容量の両方を確認でき、品質保証体制をより強化できます。

製品や品質基準によっては、金属検出機とウェイトチェッカーを一体化したシステムや、X線検査装置とウェイトチェッカーを組み合わせたラインなど、さまざまな構成が可能です。

神戸衡機なら検査ライン全体をご提案

神戸衡機では、X線検査装置・金属検出機・ウェイトチェッカーの選定だけでなく、搬送設備や包装機との連携を含めた検査ライン全体を設計・ご提案しています。

お客様の製品特性や品質基準、設置スペースを考慮し、サンプルテストによる性能確認からレイアウト設計、導入後のサポートまで一貫して対応いたします。

食品の品質保証体制の強化や検査ラインの導入・更新をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

異物混入対策でこんなお困りごとはありませんか

食品への異物混入は、製品回収やクレーム、企業ブランドへの影響など、大きなリスクにつながります。

異物混入を未然に防ぐことは難しくても、製造工程で確実に検査し、市場への流出を防ぐことは可能です。

そのため、多くの食品工場で異物検査装置が導入されています。

金属検出機とX線検査装置の違い

異物検査装置には、大きく分けて「金属検出機」と「X線検査装置」の2種類があります。

金属検出機は、磁界の変化を利用して鉄・ステンレス・非鉄金属などの金属異物を高精度に検出します。

導入コストを抑えやすく、運用も比較的容易なため、多くの食品工場で採用されています。

一方、X線検査装置は、X線を利用して製品内部の密度差を検出するため、金属だけでなく、骨・石・ガラスなどの異物検査にも対応できます。

また、アルミ蒸着袋やアルミ容器など、金属検出機では対応が難しい包装形態にも適しています。

お客様の製品に最適な検査装置をご提案

どちらの装置が適しているかは、

• 検出したい異物
• 製品の種類
• 包装材の材質
• 生産能力
• 品質基準

によって異なります。

神戸衡機では、お客様の製品や製造ラインを詳しくヒアリングし、最適な検査装置をご提案します。

必要に応じて搬送設備や振分装置との連携、ライン制御まで含めたシステム設計にも対応しています。

納品前に動作確認を実施

神戸衡機では、検査装置を納品する前に、自社工場で搬送設備や周辺機器との連動確認を実施しています。

お客様にも実際の動作をご確認いただいたうえで納品するため、安心して導入いただけます。

現地での立ち上げ調整まで一貫して対応し、生産ラインへのスムーズな導入をサポートします。

神戸衡機なら検査ライン全体をご提案

神戸衡機は、イシダ製X線検査装置・金属検出機の販売だけでなく、搬送設備・振分装置・ウェイトチェッカーとの連携を含めた検査ライン全体をご提案しています。

異物混入対策はもちろん、品質保証体制の強化や生産ラインの効率化まで、お客様の目的に合わせた最適なシステムをご提供します。

異物検査装置の導入や更新をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

金属異物対策でこんなお困りごとはありませんか

食品や医薬品の製造現場では、製造設備の摩耗や部品の破損などにより、金属異物が混入するリスクがあります。

万が一、金属異物が混入した製品が出荷されると、製品回収やブランドイメージの低下につながる可能性があります。

そのため、製造ラインの最終工程で金属異物を確実に検査することが重要です。

金属検出機で金属異物を高精度に検査

金属検出機は、コンベヤ上を流れる製品を磁界の中へ通過させ、磁界の変化から鉄・ステンレス・非鉄金属などの混入を検出します。

金属異物の検出性能に優れ、食品工場をはじめ、さまざまな製造現場で品質保証のために導入されています。

また、X線検査装置と比較すると導入コストを抑えやすく、運用もしやすいことが特長です。

一方で、アルミ箔やアルミ蒸着袋など金属成分を含む包装資材では一般的な金属検出機は使用できません。ただし、包装形態によってはアルミ包材に対応した特殊仕様の金属検出機をご提案できる場合もあります。

異物を検出するだけでは品質保証は完結しません

金属異物を検出した後は、不良品を確実に製品ラインから排出することが重要です。

神戸衡機では、イシダ製金属検出機と自社製エアジェット振分け機を組み合わせた検査ラインをご提案しています。

金属異物を検出すると、自動でエアジェット振分け機が作動し、不良品のみを製品ラインから排出します。

人による判断や手作業を介さないため、確実で安定した品質管理を実現できます。

エアジェット振分け機で製品に合わせた自動排出

エアジェット振分け機は、多数のノズルから噴射されるエアにより、不良品を瞬時にライン外へ排出します。

製品サイズや重量、搬送速度に合わせて噴射タイミングやエア条件を調整できるため、小袋製品など高速ラインにも対応可能です。

また、お客様の製品形状や生産能力に応じて、最適な振分方式をご提案します。

神戸衡機なら検査ライン全体をご提案

神戸衡機では、金属検出機の選定だけでなく、振分装置・搬送設備・包装機との連携まで含めた検査ライン全体を設計・ご提案しています。

導入前には製品サンプルによる検査性能の確認や、工場レイアウトを考慮した機種選定を行い、お客様に最適なシステムをご提供します。

金属異物対策や品質保証体制の強化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。