容器供給でこんなお困りごとはありませんか

食品の充填工程では、

• 空カップを人が一つずつ供給している
• 軽量な容器が倒れたり位置ずれしたりする
• 容器供給が追いつかず生産能力を上げられない
• 計量機や充填機とのタイミングが合わない

といった課題があります。

容器を安定して供給することは、生産ライン全体の安定稼働につながる重要な工程です。

カップ供給から計量充填までを自動化

神戸衡機のカップ自動供給・充填システムは、カップの自動供給とコンピュータスケールによる計量充填を連携させたシステムです。

作業者は供給装置へカップを補充するだけで、自動で容器供給と計量充填が進みます。

供給装置とコンピュータスケールの動作を同期させることで、安定した生産と高い充填精度を実現します。

空カップを安定して搬送する設計

空カップは軽量なため、搬送中の振動や加減速によって倒れたり、位置がずれたりしやすいという課題があります。

神戸衡機では、供給装置の動きに合わせた間欠搬送を採用し、空カップを安定した状態で次工程へ搬送します。

さらに、充填後には製品を押し込む機構を組み合わせることで、ボリュームのある食品にも対応。盛り付け工程との連携も可能で、生産ライン全体の自動化を実現します。

お客様の容器で実機検証を実施

容器の形状や材質が変われば、最適な搬送方法や制御も変わります。

神戸衡機では、お客様の実際の容器をお預かりし、工場内で動作検証を繰り返し行いながらシステムを設計・製作しています。

搬送速度や停止位置、供給タイミングなどを細かく調整し、安定した制御を確認したうえで納入するため、安心して生産ラインへ導入していただけます。

神戸衡機なら供給システム全体をご提案

神戸衡機では、カップ供給装置だけでなく、コンピュータスケール・充填装置・搬送設備・盛り付け工程まで含めた生産ライン全体をご提案しています。

工場のレイアウトや生産能力、容器の形状に合わせて一品一様でシステムを設計し、自社工場で十分な動作検証を行ったうえで納入します。

また、包装機や検査装置などの後工程とも連携し、生産ライン全体を見据えたシステムインテグレーションにも対応しています。

容器供給の自動化や充填工程の省人化、生産性向上をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

「天井が低いから導入できない」というお悩み

コンピュータスケールは、高精度かつ高速な計量を実現し、生産能力や歩留まりの向上に大きく貢献する設備です。

一方で、お客様からは「工場の天井が低いため設置できないのではないか」というご相談をいただくことがあります。特に既存工場では建屋の高さが制約となり、自動計量包装ラインの導入を諦めてしまうケースも少なくありません。

高さ3,600mmの工場でも導入を実現

神戸衡機が導入したある食品工場では、天井高が約3,600mmという限られたスペースで計画を進める必要がありました。

一般的なレイアウトでは、コンピュータスケールの下に自動包装機を配置するため、十分な高さを確保する必要があります。しかし、現場の条件を詳しく確認し、設備構成を見直すことで導入を実現しました。

レイアウトの工夫で課題を解決

このラインでは、製品供給方式をコンベヤ式に変更することで設備全体の高さを抑えました。

さらに、作業者が架台に上がらなくても操作やメンテナンスができるレイアウトを採用し、安全性と作業性も向上しています。

設備の仕様だけで判断するのではなく、お客様と打ち合わせを重ねながら製品の流れや運用方法まで含めて検討したことで、限られたスペースでも最適な生産ラインを構築することができました。

現場に合わせた最適なシステムをご提案します

「工場が狭い」「天井が低い」「既存ラインを活かしたい」といった理由だけで、自動化を諦める必要はありません。

神戸衡機では、現場の条件や生産する製品に合わせて、計量・搬送・包装までを含めた最適なレイアウトをご提案しています。

設置スペースに制約がある工場でも、多くの導入実績があります。計量ラインや包装ラインの自動化をご検討の際は、ぜひお気軽にご相談ください。

割れやすい製品の供給でこんなお困りごとはありませんか

食品の供給工程では、

• 製品が割れたり欠けたりする
• 手作業で供給しているため人手がかかる
• 製品の投入タイミングが安定しない
• 既設設備と連携した自動化が難しい

といった課題があります。

特にデリケートな製品では、搬送方法そのものが品質に大きく影響します。

自然落下でやさしく供給

神戸衡機の具材供給システムは、包装機と連動する間欠搬送方式を採用しています。

ベルトには桟を設け、具材を一定量ずつ搬送。所定の位置まで搬送した後、製品を自然落下させることで、余分な衝撃を与えることなく供給します。

無理に押し込んだり反転させたりしないため、割れやすい食品でも品質を保ちながら搬送できます。

製品に合わせた一品一様の設計

食品の大きさや形状、割れやすさは製品によって異なります。

神戸衡機では、供給する製品の特性や包装機の能力に合わせて、桟の形状や間隔、搬送速度、供給タイミングを最適化します。

製品をやさしく搬送しながら、生産能力とのバランスを考えた供給システムを設計します。

既設設備との連携にも対応

新しい設備を単独で導入するだけでなく、既設の包装機や搬送設備との連動制御にも対応しています。

お客様の製造ラインを活かしながら、自動供給システムを組み込み、省人化と品質向上を実現します。

神戸衡機なら供給システム全体をご提案

神戸衡機では、具材供給コンベヤだけでなく、搬送設備・包装機との連動制御・ラインレイアウトまで含めた供給システム全体をご提案しています。

食品の特性や生産能力、工場レイアウトに合わせて一品一様で設計し、自社工場で十分な動作確認を行ったうえで納入します。

「割らずに運ぶ」「やさしく供給する」という食品メーカーならではの課題に対し、最適な搬送システムをご提供します。

割れやすい製品の供給や供給工程の自動化をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。

製品供給でこんなお困りごとはありませんか

食品の製造ラインでは、

• 製品を一つずつ並べる作業に人手がかかる
• 作業者が供給作業に付きっきりになる
• 生産能力を上げたいが人員を増やせない
• 後工程へ安定して製品を供給できない

といった課題があります。

まとまった製品を一つずつ切り出して供給する工程は、自動化が難しい作業の一つです。

山積みの製品を自動で一つずつ供給

神戸衡機の自動連続投入システムは、ストッカーへ投入した製品を自動でほぐし、一つずつ後工程へ供給します。

番重やトレーに入った製品をまとめて投入するだけで、自動的に製品を切り出し、次工程へ安定して搬送します。

作業者が一つずつ並べる必要がなくなり、省人化と安定生産を実現します。

後工程と連携した安定供給

供給装置は、包装機や検査装置などの後工程と連動して動作します。

後工程の処理能力に合わせて供給速度を制御することで、製品の滞留や詰まりを防ぎ、ライン全体の安定稼働に貢献します。

製品に合わせた一品一様の設計

食品は形状や大きさ、表面状態がそれぞれ異なるため、最適な供給方法も製品ごとに変わります。

神戸衡機では、お客様の製品特性や生産能力に合わせて、ストッカー・フィーダー・搬送方法・制御を一品一様で設計します。

導入前には自社工場で動作確認を行い、安定して供給できることを確認したうえで納入しています。

神戸衡機なら供給システム全体をご提案

神戸衡機では、自動投入装置だけでなく、供給装置・搬送設備・包装機・検査装置との連携まで含めた生産ライン全体をご提案しています。

単に製品を投入するだけではなく、「どのように供給すれば後工程が最も安定して稼働するか」という視点でシステムを設計し、お客様の生産ラインを最適化します。

製品供給の自動化や省人化、生産能力の向上をご検討の際は、ぜひ神戸衡機へお気軽にご相談ください。